混凝土色差調整的施工完整過程主要包括以下幾個步驟：

1. **確定色差原因**：
   - 在調色前，首先要明確混凝土色差的具體原因，如配比不均、水泥質量問題、養(yǎng)護時間不足等。這有助于選擇更合適的修復方法和色漿種類。

2. **準備工具和材料**：
   - 準備好混凝土色差修補劑（平色劑）、攪拌器、測量杯、施工工具（滾刷、刮刀等）、保養(yǎng)器具（手套、口罩等）及其清潔液。
   - 選擇合適的混凝土色差修復劑，并根據(jù)需要準備色漿。

3. **清潔混凝土表面**：
   - 使用高壓水槍或電刷徹底清潔混凝土表面，去除灰塵、油漬和其他雜質。
   - 清潔和解決需要修復的混凝土表面，去除表面的污垢和殘留物。

4. **稀釋和攪拌修復劑**：
   - 將平色劑和稀釋劑按照產(chǎn)品手冊中的比例稀釋，確保比例正確，以免影響修復效果。
   - 將稀釋后的平色劑倒入攪拌器中，加入適量的固化劑進行混合，攪拌均勻，避免混合不均勻導致顏色不一致。

5. **調色**：
   - 根據(jù)混凝土的顏色和需要修復的程度，選擇正確的色漿，并添加到修復劑中。
   - 不斷觀察修復劑的顏色變化，直到顏色與周圍混凝土顏色基本一致為止。

6. **涂抹修復劑**：
   - 使用刮刀或滾刷在混凝土表面均勻涂抹混合平色劑，保證修補劑的厚度與周圍混凝土表面一致，避免產(chǎn)生氣泡和流動。
   - 涂抹時盡量沿著同一方向進行刷涂，以保證顏色均勻。

7. **干燥養(yǎng)護**：
   - 修復劑涂抹完成后，需等待其自然干燥。干燥時間根據(jù)環(huán)境溫度和濕度的不同而有所差異，一般為數(shù)小時至一天。
   - 在干燥期間，要避免觸碰或踩踏修復區(qū)域，以保證修復劑充分固化。

8. **檢查和二次修復**：
   - 修復完成后，檢查修復區(qū)域的顏色是否與周圍混凝土一致。如果初次修復后色差依然明顯或顏色與周圍區(qū)域不一致，可以進行二次修復。

9. **質量管理**：
   - 選擇正規(guī)廠家的平色劑和稀釋劑，確保材料符合標準。

- 施工過程中，保持施工工具清洗，避免混凝土表面污染

請注意，在進行混凝土色差調整時，應遵循產(chǎn)品手冊和施工規(guī)范，確保施工質量和安全。同時，建議在施工前咨詢專業(yè)人士，以獲取更詳細的指導和建議。

以上信息僅供參考，如有需要，請咨詢專業(yè)的混凝土修復技術人員。